Логистика (страница 10)

Страница: 10/11

1,94

1,82

1,52

на выпуск

223 572,99

376 320

524160

577 606,1

Вариант I

Месячная потребность рынка составляет 24000 пылесосов в месяц. Для того, чтобы выяснить целесообразность увеличения объема проведем расчеты прибыли. Результаты расчетов приведены в таблице. Как мы видим, суммарные затраты превышают на 0,14 тыс. руб./шт., суммарные затраты на оптимальную партию выпуска. Принципиально, увеличение объема производства возможно, но при этом необходимо рассмотреть возможность увеличения оптовой цены

Вариант II

Месячная потребность рынка составляет 31667 штук в месяц. Суммарные затраты превышают на 0,42 тыс. руб. суммарные затраты при оптимальной партии. Данная производственная мощность рассчитана на 30 000 шт. в месяц, как мы видим, месячная потребность при этом варианте превышает производственную мощность, что влечет дополнительные затраты на производство.

Кроме того, решение об увеличении выпуска продукции сверх оптимального объема зависит от цели предприятия и его стратегии поведения на рынке. Если предприятие стремится к снижению себестоимости и получению максимальной удельной прибыли , то такой шаг нецелесообразен. Если же предприятие стремится к максимизации валовой прибыли в данный момент времени и наиболее полному использованию производственных мощностей, то увеличение объема выпуска продукции целесообразно.

Причины недовыпуска продукции и пути их устранения.

Недовыпуск продукции объясняется следующим:

неритмичность поставок сырья, материалов, комплектующих изделий из-за повышения договорных цен на сырьё и материалы и других причин

отсутствие должной суточной информации о поступлении сырья, материалов, комплектующих изделий на предприятие

Экономический ущерб от простоев из-за несвоевременной поставки комплектующих:

Время простоев в прошлом году — 4 дня

Число рабочих дней в месяце — 22 дня

1. Выпуск в день, шт.

16000 / 22= 727 шт.

2. Прибыль в день

727 *1,94=1410,38 тыс. руб.

3. Убытки от простоев

1410,38* 4=5641,52 тыс. руб.

Убытки от отсутствия своевременной информации:

1. Выпуск в час

727/14=52 шт.

2. Потери в год, шт.

52*22*12=13 728 шт.

3. Ущерб в год

13709*1,94=26595,46 тыс. руб.

Наиболее узким местом является несвоевременная поставка электродвигателей.

Определение экономических потерь из-за нарушения ритма поставок:

Ущерб от простоев из-за несвоевременной поставки за рассматриваемый год:

Выпуск — 143 962 шт.

Количество дней простоя — 21

Количество недовыпущенной продукции:

143962*21/264 = 11452 шт.

Экономический ущерб:

11 452*1,553=17 784,95 тыс. руб./год

Количество дней простоя в плановом периоде, при прежних объемах недопоставки:

11 452/727 =15,75=~16 дней

20* 727 = 14 540 шт./мес.

16*727=11632 шт./мес.

14540*1,96= 28498,4 тыс. руб./мес.

при простое

Для устранения простоя оборудования из-за недопоставок двигателей целесообразно заключить договора на закупку электродвигателей с несколькими поставщиками.

Данное действие приводит к изменениям в структуре себестоимости:

Изменения в структуре себестоимости

Таблица 7

Статья затрат

Значение, тыс. руб.

Финляндия

Красноармейск

Санкт-Петербург

V=11632

V=14540

V=180368

V=177460

1. сырье и материалы:

на единицу

1,757

на выпуск

20 437,424

25 5546,78

316 899,55

311 788,44

2.Покупные изделия и полуфабрикаты:

на единицу

11,098

5,549

7,134

на выпуск

129 091,94

161 364,92

1 000 839,8

1055897

3. Затраты на снабжение:

на единицу

1,311

0,874

0,437

на выпуск

15249,55

19 061,94

157638,14

77547,8

4. Затраты на производство:

на единицу

1,745

на выпуск

20297,84

25 372,3

314 735,18

309 658,9

5. Затраты на сбыт:

на единицу

0,545

на выпуск

6 339,44

3 924,3

98 298,38

96 712,9

6. Полная себестоимость:

на единицу

16, 456

16,456

10,47

10,434

на выпуск

7. Оптовая цена:

12,023

8. Выручка на объем:

139 851,54

174 814,42

2168516,4

2133009,1

9. Прибыль:

на единицу

1,553

1,586

на выпуск

198 010,053

281443,6

Возможны дополнительные меры улучшения работы предприятия:

Введение отдела маркетинга

Бартерные сделки с поставщиками комплектующих

Расширение и оптимизация работы транспортного хозяйства предприятия

Решение проблемы оптимизации материального потока на предприятии

Увеличение оперативности информации может быть обеспечено посредством автоматизации сбора и обработки информации. Результатом данных мер является снижение простоев завода с 1-го до 0,5 часа.

Расчет годового экономического эффекта от применения вычислительной техники

Таблица 9

Наименование показателей

Условное обозначение

Единица измерения

Значение

1. Суточный объем входной информации

Qнc

знак/сут.

1 118,00

2. Годовой объем входной информации

Qн

знак/год

1 118,00*264=295 152

3. Стоимость ручной обработки информации

Qр

Руб./ч

136,00

4. Время ручной обработки суточного объема информации

Тр

час/сут

3,00

5. Норма выработки для одного учетного работника

Нв

знак/ч

1118/3=372,67

6. К-т, учитывающ. доп. затраты времени на логические операции

Гд

1,2

7. Затраты на ручную обработку

информации

Ср

Руб./год

(295152*136*1,2)/372,67

= 129 253,24

8. Стоимость 1-го машинного часа

Смч

Руб./ч

170,00

9. Затраты машинного времени

Твт

час/год

295152/(372,67*3)=264

10. Затраты на автоматиз. обработку

информации

Са

Руб./год

170*264=44 880

11.Экономия на труд ресурсах в результате автом. обраб. информации

DСзр

Руб./год

84 373,24

12. Доп. привед. затраты, связан. с приобретением ВТ

DЗвт

Руб./год

310 329,00

13. Экономия, получаемая в результате повышения опер. информации

DСопд

Руб./год

13 302 856,00

14. Годовой экономический эффект

Эвт

руб./год

13 076 900

Vо

D Сопд = х DФп х Эопв ,где

Фр

Фр - годовой фонд рабочего времени, час./год

DФп - снижение простоев завода, час./год

Эопв - экономический эффект (прибыль) на ед. продукции, полученный при оптимальной партии выпуска продукции, руб./шт.

Фр

264 х 14 = 3696 час./год

DФп

264 х (1 – 0,5) = 132 час./год

D Сопд

192000 / 3696 х 132 х 1940 = 13 302 856

DЗэ

DСз/п + DСоп.д.= 84373,24+ 13 302 856,00 = 13387229 руб./год

Эвт

DЗэ - Звт=13 387229 - 310 329=13 076 900 руб./год

Схема информационных потоков, отражающих движение материальных потоков на заводе

информация по выпуску продукции

координация деятельности

график изготовления изделий

карта сдачи готовой продукции на склад

требования на материалы и комплектующие

информация по отпуску материалов

информация выпуске продукции

требования и лимитные карты

требования на материалы и комплектующие

¾¾¾

материальный поток

- - - - -

информационный поток

Отделы с наибольшей информационной нагрузкой:

Главный бухгалтер

Планово-экономический отдел

Производственно-диспетчерский отдел

Отдел МТС

Отдел сбыта

Эти подразделения ответственны за принятие решений на предприятии, поэтому точность и достоверность информации является решающим фактором для принятия правильного решения, на этих участках следует исключить любую возможность искажения информации.

На основании рассмотренных мероприятий по оптимизации движения материальных ресурсов определяется экономический эффект на единицу продукции

åЭодi=13 076900/192 000 = 0,06811 тыс. руб./ед.

Оптимизация использования материальных ресурсов

Ситуация 1

При производстве верхних и нижних корпусов пылесоса “Вихрь-8А” используются стальные листы, однако возможно использование стальной ленты.

В таблице представлен расчет стоимости верхнего и нижнего корпуса пылесоса “Вихрь-8А” при использовании стального листа и стальной ленты:

Расчет стоимости заготовки верхнего и нижнего корпусов пылесоса ”Вихрь - 8А” при использовании стального листа и стальной ленты.

Таблица 10

№ п/п

Показатели

Ед. изм

Значение показателей

Экономия(+)

Перерасход (-),

Стальн.лист

стальн.

лента

при использ. ленты

Процент отхода в общей площади используемого материала, всего в т.ч.

а) мерная полоса

б) отходы в металлолом

36,00

10,00

26,00

28,00

0,00

28,00

8,00

10,00

-2,00

Масса стального листа (стальной ленты), требуемого для производства 1-ой заготовки (с учетом отходов)

кг

1,59

1,43

0,16

Масса одной заготовки (без учета отходов)

кг

1,02

0,00

Масса отходов, всего в т.ч.

а) мерная полоса

б) отходы в металлолом

кг

0,57

0,16

0,41

0.41

0,00

0,41

+0,16

0,00

Процент брака

4,00

1,00

+3,00

Масса стального листа(стальной

ленты),требуемого для производства

одной заготовки(с учетом отходов)

кг

1,65

1,44

+0,21

Покупная стоимость стального листа (стальной ленты),идущего на

одну заготовку (с учетом отходов)

стоимость 1 кг. лист. железа 50 руб.

руб./шт.

82,50

72,00

10,5

Покупная стоимость заготовки (без

отходов

руб./шт.

52,80

51,80

+1,00

Покупная стоимость отходов, всего в т.ч.

а) мерная полоса

б) отходы в металлолом

руб.

29,70

8,25

21,45

20,20

0,00

20,20

+9,5

8,25

+1,25

Продажная стоимость отходов в расчете на одну заготовку

а) мерная полоса

б)отходы в металлолом(с уч. брака)

всего

продажная стоимость 1 кг. мерной полосы –15 руб., 1 кг. металлолома – 9 руб.

руб.

2,40

4,23

6,63

0,00

3,78

+2,40

+0,45

+2,85

Стоимость одной заготовки с учетом стоимости реализованных отходов

руб.

75,87

68,22

7,65

На основании данных, содержащихся в таблице10 определяем экономию на весь объем и на единицу продукции, получаемую предприятием при замене стального листа на стальную ленту.

Экономия на единицу продукции:

7,65*2=15,3 руб./шт.

Э1=0.015 т.р./шт.

Экономия на весь объем выпуска:

15,3*192 000=2937600 руб.

Ситуация 2

При замене листа на ленту происходит снижение процента брака. Это происходит по следующим причинам:

Это объясняется технологическими особенностями (технология производства стальной ленты позволяет получать минимальные вариации в толщине, а получить стальные листы с однородной толщиной достаточно сложно).

При использовании стальной ленты возникает меньше ошибок позиционирования.

Рассчитаем снижение затрат, вызванное со снижением брака заготовок, на единицу продукции:

1. Потери от брака на единицу продукции в предыдущем году:

226884/143962=1,58 руб./ед.

2. Плановые потери от брака после замены стального листа на ленту:

1,58-(1,58*3/100) = 1,53 руб./ед.

Э2=1,58-1,53=0,00005 т.р.

Ситуация 3

Прибыль от производства крепежных скоб:

Прибыль от реализации крепежных скоб и отходов в металлолом, на единицу продукции. (2 заг.)

Э3=51,75*2=103,5 руб.= 0,1035 т.р/шт.

Прибыль от производства крепежных скоб на весь выпуск.

103,5 *192 000=19 872 000 руб.=19 872 тыс. руб.

На основании рассмотренных мероприятий по повышению эффективности использования материального потока определяется соответствующий экономический эффект на единицу продукции:

å Эоиj= Э1 +Э2 +Э3=0,015+0,00005+0,1035=0,119 руб./ед.

j-1

Рассмотрим другие мероприятия для снижения затрат на производство продукции:

повышение качества исходного сырья, листов и полуфабрикатов, и как следствие снижение брака

использование новых технологий при получении заготовок, которые обеспечивают более высокую точность, низкий процент брака, позволяет снизить длительность производственного цикла

производство изделий из отходов основного производства.

Оптимизация материального потока

В результате расчетов и анализа сложившейся ситуаций в движении и использовании материальных ресурсов становится возможным дать количественную оценку эффективности функционирования материального потока в цепи:

”Закупки- Производство-Сбыт”.

B’(16 000; 2520)

B”(16 000; 99138)

Кэ= Эф/Эо=Эф/å Эоиj+ å Эодi= 1,55/(1,94+0,06811+0,119)=1,55/2,13=0,73

Показатель Кэ представляет собой отношение эффекта к затратам, необходимым для получения этого эффекта, т.е. это — отдача от вложенных ресурсов. Показатель Кэ базирующийся на логистической концепции, показывает величину, на которую фактический уровень функционирования материального потока отстает от потенциального. Логистической показатель Кэ можно сравнить с единицей для определения эффективности материального потока, а для традиционного показателя необходима нормативная база, с которой можно было бы сравнивать.

Недополученный результат от функционирования материального потока:

Эо – Эф =2,13-1,55=0,58

По традиционному методу:

К = 1,553 / 10,47 = 0,148

Показатели, характеризующие движение и использование материальных ресурсов в цепи : “Закупки – Производство - Сбыт”

Таблица 11.

№п/п

Условное обозначение показателя

Единица измерения

Значение показателей

ед.прод./мес

16000

Зод

руб/ед.прод

2774

Зм

руб/ед.прод

7306

Зод+Зм

руб/ед.прод

10 080

å Эодi

Эод1

Эод2

руб/ед.прод

2008,11

1940

68,11

å Эоиj

Эои1

Эои2

Эои3

руб/ед.прод

118,55

103,5

0,05

Зо

руб/ед.прод

2705,9

Змо

руб/ед.прод

7187,5

Зо+Змо

руб/ед.прод

9893,4

Эо

руб/ед.прод

2130

Кэ

доли ед.

0,73

В результате рассмот

Реферат опубликован: 22/10/2009