Непрерывное литье заготовок

Страница: 4/4

Характеристика высокоглиноземистой пористой пробки: огне­упорность 850 °С, кажущаяся пористость 35,0 %, кажущаяся плот­ность 2,35 г/см3, предел прочности при сжатии 25 МПа, линейное тер­мическое (при 1000 °С) расширение 0,60 %, температура начала деформации под нагрузкой 600 °С, коэффициент газопроницаемости — 2 см3 см/(см2 с см вод. ст.).

Проблемы, связанные с непрерывным литьем

В 967 г. доля непрерывной разливки составляла 30 %, к 985 достигнет 42 — 52 %. Естественно, что возрастет и количество МНЛЗ. На новых усовершенствованных МНЛЗ появилась возможность разливать высококачественные стали. Производительность машин увеличивается вследствие высокой скорости разливки, стабильного Качества металла, расширения номенклатуры заготовок с разными размерами. Одним из условий многократной непрерывной разливки является быстрая замена погружаемого стакана или промежуточного ковша, потому что невозможно изготовить идеальный погружаемый стакан многократного использования. Дело в том, что погружаемый стакан разъедается литейно формовочными порошками и растягивается настылью металла. Одним из средств защиты канала стакана от агрессивных формовочных порошков является футеровка огнеупорами углеродистой системы. Но зарастание стакана предотвратить трудно. Оно происходит вследствие снижения температур разливки и, следовательно загустевания жидкой стали, а также прилипания к поверхности канала стакана раскислителей (алюминия, титана). Есть сообщения о зависимости между количеством сбавляемого раскислителя, температурой разливки и зарастанием стакана

Реферат опубликован: 11/10/2008