Разработка технологической схемы производства стали марки 35Г2

Страница: 5/8

из боксита 0,024 0,12

из извести 0,7y 0,03y

из металлошихты 1,22

3=(0,044+0,7y)/1,34+0,03y)

y=6,518

Химический состав шлака

источник шлака

SiO2

CaO

MgO

Al2O3

S

MnO

P2O5

Fe2O3

FeO

металлошихта

1,22

0,009

0,851

0,332

0,088

0,78

футеровка

0,02

0,28

боксит

0,12

0,022

0,312

0,108

известь

0,195

4,56

1,5

0,065

итого, кг

1,513

4,602

1,78

0,312

0,009

0,851

0,332

0,261

0,78

%

20,16

48,18

4,16

4,49

0,001

9,21

3,779

2,5

7,5

масса шлака без оксидов Fe =9,399 кг

SFeO=10%

Mшл.=8,319/0,9=10,44 кг

Масса оксидов Fe = 10,44-9,399=0,921 кг

FeO=0,783 кг

Fe2O3=0,261 кг

0,261-0,065-0,108=0,088 Fe2O3 поступит из Ме

0,792 Fe уходит в шлак

0,2 кислорода расходуется на окисление до FeO и Fe2O3

g=100-0,792-1-0,5-1,5-4,172=92,04

1000/0,9204=1086,78 кг/т - расход металлошихты

383/0,9204=416,12 кг/т - расход лома

SO2=6,5+0,2=6,7 кг

95% O2 усвоится

Состав технического кислорода : 99,5% O2, 0,5% N2

Расход технического кислорода : 6,7*22,4/(32*0,95*0,995)=4,962 м3

V N2 =4,962*0,005=0,0248 м3

M N2 =0,0248*28/22,4=0,031 кг

V O2 неусв.=(4,962-0,031)*0,05=0,246 м3

M O2 неусв.=0,246*32/22,4=0,352 кг

M O2 техн.=6,7+0,031+0,352=7,083 кг

q O2 =49,62/0,9204=53,91 м3/т

t=53,91/3,5=15,4 мин.

q Ar =6*0,1=0,6 м3/т

Cостав и количество отходящих газов

кг/100 кг м.ш.

м3

%

CO2

3,0668

1,4312

25,92

CO

4,554

3,6432

65,98

H2O

0,0688

0,0856

1,55

O2

0,352

0,2464

4,46

N2

0,031

0,0248

0,46

SO2

0,002

0,0007

0,01

Ar

0,06

0,0896

1,62

S

8,1146

5,5215

100

Реферат опубликован: 26/01/2007