Страница: 2/4
1.Размеры труб, взятые в скобки, при проектировании новых объектов, не рекомендуются.
2.Теоретическую массу 1м труб (m), кг, вычисляют по формуле
m= π Sн γ (Dн–Sн)/1000 ,
где Dн - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
Sн - номинальная толщина стенки трубы, мм;
γ – плотность металла, г/см³, в зависимости от марки стали.
1.1.2. По длине трубы должны изготовлять:
мерной длины - от 5 до 9 мм:
мерной длины с остатком - не более 10% (по массе) труб немерной длины;
кратной мерной - до 9 мм и с припуском на каждый рез по 5 мм (если другой припуск не указан в заказе), который входит в каждую кратную длину;
кратной длины с остатком –не более 10%(по массе) труб немерной длины;
немерной длины - от 1,5 до 9 м.
В партии труб немерной длины допускается до 5% (по массе) укороченных труб длиной не менее 0,5 м.
1.1.3.Предельные отклонения по длине труб мерной и кратной длины не должны превышать 15 мм.
1.1.4.Овальность и разностенность труб не должны выводить размеры труб за предельные отклонения соответственно по диаметру и толщине стенки.
1.1.5.Допуск на прямолинейность труб не должен превышать 1,5 мм на 1м длины.[2]
1.2. Технические требования
1.2.1.Трубы изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из стали марки 10Х18Н10Т и стали марки 08Х18Н10Т. По согласованию изготовителя с потребителем трубы изготовляют из сталей марок 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 06ХН2МТ, 06ХН28МДТ с химическим составом по ГОСТ 5632-72.
1.2.2.Трубы из сталей марок 10Х18Н10Т и 08Х18Н10Т изготавливают термически обработанными, а трубы из сталей марок 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 06ХН2МТ, 06ХН28МДТ изготавливают как термически обработанными, так и без термической обработки по требованию потребителя, при этом механические свойства устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
1.2.3.Поверхность труб должна быть без окалины, следов перетрава, непровара, пор, трещин, плен, рванин и глубоких рисок (не выводящих толщину стенки за предельные отклонения).
Допускаются царапины, следы правки, риски и следы зачистки дефектов, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения.
1.2.4.Высота внутреннего грата не должна превышать:
0,7 мм – для труб общего назначения;
0,1 мм – для труб, идущих на изготовление трубчатых нагревательных элементов.
По требованию потребителя трубы общего назначения с номинальным внутренним диаметром свыше 20 мм изготавливают с высотой грата не более 0.3мм. Переход от грата к стенкам трубы должен быть плавным.
1.2.5. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и защищены от заусенцев. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб, разрезанных в линии стана.
1.2.6. Для химического машиностроения, химической промышленности, а по требованию потребителя для других отраслей промышленности, термически обработанные трубы должны выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию.
1.2.7.Трубы из сталей марок 10Х18Н10Т и 08Х18Н10Т должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния (Н) между сплющивающимися плоскостями в миллиметрах, вычисленного по формуле Н=1,09 Sн/(0,09+ Sн/Dн).
Термически обработанные трубы из других марок сталей должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния Н, равного1/2 наружного диаметра.
Трубы без термической обработки должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния Н, равного 2/3 наружного диаметра.
1.2.8. По требованию потребителя величина зерна металла готовых труб из стали марки 10Х18Н10Т должна быть 3-7 баллов.
1.2.9. Трубы должны выдерживать испытательное гидравлическое давление 6Мпа (60 кгс/см²) или контроль сплошности сварного шва неразрушающими методами.[2]
1.3. Правила приёмки
1.3.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной марки стали, одного вида термообработки и сопровождаться одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ 10692-80.
Количество труб в партии должно быть не более:
500 шт. – при диаметре до 30 мм;
300 шт. – при диаметре свыше 30 мм.
Реферат опубликован: 22/09/2007