Страница: 40/62
Списочный штат рабочих определяется:
ТСПИС =ТРЕЖ /ТФАК =140 / 135 = 1,1 ч (3.85)
где ТРЕЖ = ТСМ - ТКП - ТПР = 149 – 7 - 2 = 140 дней; (3.86)
где ТСМ – количество смен в сезоне, ТСМ = 160 дней;
ТКП - количество праздничных дней, ТКП = 2 дней;
ТПР - простои по климатическому условию, ТПР = 8 дней.
ТФАК = ТСМ – ТПР – ТКП -ТЕ –ТБ = 160 – 8 - 5 – 10 – 2 = 135 дней; (3.87)
где ТБ – количество дней по болезни, ТБ = 5 дня;
ТЕ – количество выходных дней, ТЕ = 10 дня;
Таблица 3.61 – Затраты на электроэнергию ПГШ-II-50
Наименования затрат |
Расход энергии в год, кВт/ч |
Цена за единицу измерения, руб. |
Годовые затраты, руб. |
Плата по одноставочному тарифу |
121164 |
0,24 |
27140 |
Плата по двухставочному тарифу |
920 |
79 |
72680 |
Неучтенные затраты 20% |
19964 | ||
Всего |
119784 |
Затраты на электроэнергию определяется суммированием одноставочного и двухставочного тарифа за 1 час работы промывочного прибора и стоимости 1кВт.ч.
Расход энергии по одноставочному тарифу, Wо = 134596 кВт;
Расход энергии по двухставочному тарифу, Wд = 920 кВт;
(3.88)
где NУСТ – установленная мощность промприбора, NУСТ = 230 кВт;
tСЕЗ – число рабочих часов в сезон, tСЕЗ = 2926часов;
К - коэффициент интегральности, К = (0,25 –0,3);
КИ - коэффициент использования, КИ = 0,8
(3.89)
где ТМЕС - продолжительность сезона, ТМЕС = 5 месяцев;
Таблица 3.62 - Эксплуатационные затраты на ПГШ – II - 50
Наименования расходов |
Затраты на 1день, руб. |
Количество дней работы |
Годовая сумма затрат, тыс.руб. |
ГСМ |
24 |
160 |
3,84 |
Электроды |
105 |
160 |
16,8 |
На содержания и ремонт |
77,2 |
160 |
12,35 |
Износ металла |
1000 |
160 |
160 |
Итого |
1206,2 |
160 |
193 |
Неучтенные материалы, 10 % |
120,6 |
160 |
19,3 |
Всего |
1326,8 |
160 |
212,3 |
Прочие затраты определяются 10% от всех затрат (заработанная плата, затраты на электроэнергию, затраты на амортизацию горного оборудования, затраты на вспомогательные материалы).
Таблица 3.63 – Калькуляция стоимости машино–смены промприбора
ПГШ–II-50
Затраты |
Стоимость | ||
Годовая |
Сменная |
На 1 м3 | |
Количество рабочих дней |
160 |
- |
- |
Производительность, м3 |
105000 |
656,3 |
- |
Продолжительность смены, час |
- |
12 |
- |
Заработанная плата, руб. |
1047900 |
327,5 |
0,5 |
Материалы, руб. |
212300 |
663,4 |
1,0 |
Амортизация, руб. |
24700 |
77,2 |
0,2 |
Электроэнергия, руб. |
119784 |
374,3 |
0,6 |
Текущий ремонт, руб. |
12350 |
38,5 |
0,1 |
Цеховые расходы, руб. |
283406,2 |
885,7 |
1,4 |
Прочие расходы, руб. |
170043,7 |
531,4 |
0,8 |
Стоимость, руб. |
1870480,9 |
5845,3 |
8,9 |
Стоимость машино – час, руб. |
487,1 |
487,1 |
- |
Реферат опубликован: 16/08/2009