Страница: 8/13
Сущность ионной флотации в наиболее типичном случае состоит в том, что раствор (или суспензия), содержащий полезный компонент, в значительной мере в диссоциированном на ионы виде выводят реагентом (собирателем), также диссоциированным на ионы. Ионы собирателя должны быть противоположны по знаку ионам, содержащим полезный компонент. В результате их взаимодействия должно образоваться малодиссоциированное соединение, обладающее поверхностной активностью. При таких условиях пропускание воздуха представляет собой такую разновидность ионной флотации, при которой образуется устойчивая пена. Ее собирают но фракциям, содержащим преимущественно одни из извлекаемых компонентов, достигая таким образом селекции различных компонентов раствора или пульпы
Для практического ознакомления с флотацией приводим описание флотации на двух заграничных фабриках. Фирма Tompson находится в Канаде. Она перерабатывает медно-никелевую сульфидную руду (отношение меди к никелю равно 1 : 15), минералы халькопирит, пентландит и никельсодержащий пирротин (соотношение 1 : 2,2). Флотация проводится по следующей схеме:
Руду дробят в две стадии, а измельчение проводят сначала в стержневой мельнице, а затем в галечных мельницах в замкнутом цикле с гидроциклоном. Халькопирит и пентландит переходят в концентрат медно-никелевой флотации, а никельсодержащий пирротин флотируется в процессе никелевой флотации.
Реагентами для медно-никелевой флотации служат амиловый ксантогенат и спиртовой пенообразователь. Для депрессии пентландита при селекции модно-никелевого концентрата используется известь. Медный концентрат переочищают 4 раза в присутствии реагента депрессора (органический коллоид, готовится на основе декстрина). В никелевую флотацию для активации пирротина кроме дополнительного количества собирателя и пенообразователя подают медный купорос.
руду, добываемую подземным способом, подвергают дроблению в две стадии, а затем измельчают также в две стадии; первую стадию измельчения осуществляют в стержневой мельнице, работающей в открытом цикле, а вторую — в галечных мельницах в замкнутом цикле с гидроциклонами. В качестве дробящей среды в галечных мельницах служат куски размером 150 мм.
В концентрат медно-никелевой флотации переходят халькопирит и пентландит, а никельсодержащий пирротин флотнруется и процессе никелевой флотации.
Медно-никелевую флотацию осуществляют с помощью только двух реагентов — амилового ксантогената и спиртового пенообразователя. Известь используется для депрессии пентландита при селекции медно-никелевого концентрата. Медный концентрат переочищают 4 раза в присутствии реагента депрессора, являющегося органическим коллоидом, изготовленным на основе декстрина. Для активации пирротина при флотации никелевых руд кроме дополнительного количества собирателя и пенообразователя подают медный купорос. Всего для флотации на фабрике установлено 139 флотационных камер механического типа размером 1250 Х 1600 мм па трех уступах и предусмотрено место для установки еще 170 таких же камер. Реагенты, применяемые для флотации на фабрике Томпсона, и их расход приведены ниже:
Реагент Расход кг/м:
Амиловый ксантогенат калия 0,08
Спиртовой пенообразователь 0,025
Известь 0,75
Депрессор 0,04
Медный купорос 0,125
Финская медно-никелевая фабрика Каталахта имеет схему флотации, близкую к схеме фабрики Томпсона. Ее производительность 1000 т/сутки. На фабрике перерабатывают медно-никелевую руду, содержащую пентландит, халькопирит и пирротин. Пустая порода состоит из амфибола, плагиоклаза, слюды и кварца. Руду подвергают измельчению до крупности 74—210 мк. Из хвостов коллективной флотации флотируют пирротин, активируя его медным купоросом.
Халькопирит и большую часть пентландита флотируют за 10—20 мин, но пирротин значительно медленнее (30 мил). Применяемые реагенты и их расход, принятые па фабрике Каталахта, приведены ниже:
Реагент Расход, кг/т
СаО 1,7
Амиловый ксантогенат калия 0,105
Флотол (сосновое масло) 0,07
Медный купорос 0,11
Декстрин 0,21
За последние годы проведены работы но флотации медно-никелевых руд, в которых установлено, что с применением. сульфидов из нефти со вспенивателями можно получить отвальные хвосты с более низким содержанием никеля, чем в случае применения ксантогената.
Реферат опубликован: 8/03/2007