Страница: 1/3
Содержание
Чертёж детали 3
Исходные данные 4
Характеристика детали 4
Анализ условий работы 4
Характеристика заданной марки стали 4
Выбор вида термической обработки 5
Выбор последовательности всех операций термической обработки 6
Назначение режимов окончательной термической обработки 6
Выбор оборудования 6
10) Технологическая (операционная) карта 6
11) Разработка мероприятий по безопасности жизнедеятельности 7
12) Список использованной литературы 7
2) Исходные данные.
Наименование детали – вал первичной коробки передач;
Марка стали – 25ХГМ;
Твёрдость HRC 60…64;
Тип производства – массовое.
3) Характеристика детали.
Вал первичной коробки передач представляет собой поверхность, составленную из цилиндров различного диаметра. Имеющий фаски по обеим торцевым поверхностям, шлицы. Выполнен в виде блока ведущих шестерён, которые находятся в постоянном зацеплении с ведомыми шестернями всех передач переднего хода.
4) Анализ условий работы.
Вал первичной коробки передач расположен внутри картера коробки передач. При замене требуется разборка узла. Первичный вал – деталь ответственная. Вал постоянно вращается. В процессе эксплуатации деталь подвергается напряжению кручения, трения скольжения с переменной нагрузкой и ограниченной смазкой. Предполагаемые повреждения – усталостные изломы, изнашивание и трещины. Зубья не должны иметь сколов, забоин. Шлицы и канавки вала не должны иметь вмятин, задиров, чтобы обеспечить безлюфтовую посадку ступиц синхронизатора. Поэтому материал вала должен быть твердым, износостойким, выдерживать большие контактные нагрузки и обладать высокой контактной выносливостью. Обеспечить такие требования может легированная сталь с содержанием углерода (0,15-0,25)%С, после термической обработки на максимальную твёрдость HRC60…65.
5) Характеристика заданной марки стали.
Сталь 25ХГМ можно классифицировать по следующим признакам:
по назначению - конструкционная (машиностроительная) цементируемая (нитроцементируемая);
по химическому составу – легированная;
по содержания углерода – низкоуглеродистая;
по степени раскисления – спокойная.
Критические и мартенситные точки:
АС1 = 770 `С
Аr1 = 665 `C
АСm = 825 `C
Аrcm = 740 `C
АС3 = 860 `C
Химический состав стали 25ХГМ в % по ГОСТ 4543-71:
|
C |
Mn |
Cr |
Mo |
Не более | |||
|
P |
S |
Cu |
Ni | ||||
|
0,23 – 0,29 |
0,90– 1,2 |
0,90 – 1,2 |
0,20 – 0,30 |
0,035 |
0,035 |
0,30 |
0,30 |
Механические свойства стали 25ХГМ в состоянии поставки: твёрдость в горячекатаном состоянии – НВ2050…2150.
6) Выбор вида термической обработки.
Сталь 25ХГМ поставляется заказчику в горячекатаном состоянии. После прокатки сталь охлаждают на воздухе. Структура – мелкозернистый перлит и феррит. Твёрдость – НВ2050…2150. Механическая обработка резаньем стали такой структуры и твёрдостью очень затруднена. С целью улучшения обрабатываемости и подготовки структуры к окончательной термической обработке сталь подвергают предварительной термической обработке.
Реферат опубликован: 9/11/2008