Страница: 3/4
Цифра после буквы показывает процентное содержание элемента в проволоке. Если после буквы нет цифры, то содержание данного элемента не превышает 1%. Буква А в конце маркировки означает
минимальное содержание в проволоке вредных примесей (серы и
фосфора). Индекс Св означает назначение проволоки (сварочная).
Цифра после индекса Св показывает среднее содержание углерода
в проволоке в сотых долях процента.
Например маркировка проволоки Св – 08ХМ означает, что она предназначена для сварки, содержит 0,08% углерода, менее 1% хрома и молибдена. Маркировка Св – 04Х19Н11М3 означает, что это сварочная проволока для сварки жаропрочных коррозионностойких сталей содержит 0,04% углерода, 19% хрома, 11% никеля и 3% молибдена.
Сварочные электроды и требования к ним.
Плавящийся электрод для ручной сварки представляет собой стержень из сварочной проволоки, на которую нанесено электродное покрытие. Металл электрода и элементы электродного покрытия участвуют в образовании сварного шва.
Электродное покрытие:
Обеспечивает устойчивое горение дуги
Восстанавливает окислившийся в процессе сварки металл
Легирует сварной шов необходимыми элементами
Защищает зону сварки от попадания в зону сварки кислорода, азота и водорода из окружающей среды
Образует шлаковую корку на поверхности сварного шва
В состав электродного покрытия входят:
Стабилизирующие вещества
Раскалители и легирующие металлы
Газообразующие материалы
Шлакообразующие
Связующие и цементирующие
Стабилизирующие вещества предназначены для устойчивого горения сварочной дуги. К ним относятся соединения щелочных и щелочноземельных металлов.
Раскалители (ферромарганец, ферросилиций, ферротитан) применяются для восстановления металла, окисляющегося в процессе сварки. Кроме того они добавляют легирующие металлы в металл шва.
Газообразующие материалы (мрамор, магнезит, крахмал, оксицеллюлоза, древесная мука) образуют защитный газ, защищающий зону сварки от кислорода, водорода и азота.
Шлакообразующие (полевый шпат, кремнезем, магнезит, мрамор) образуют шлаковый покров на поверхности расплавленного металла. После остывания металла, шлаковую корку необходимо удалить.
Связующие и цементирующие (калиевое стекло, натриевое стекло) связывают все компоненты покрытия.
Стальные электроды для дуговой сварки классифицируют по:
По назначению в зависимости от свариваемых материалов.
У – для сварки углеродистых сталей
Л – легированных и углеродистых сталей
Т – легированных теплоустойчивых сталей
В – высоколегированных сталей с особыми свойствами
Н – для наплавки поверхностных слоёв.
По толщине покрытия.
М - тонкие покрытия D/d £ 1.2
С – средние покрытия 1,2 < D/d £ 1.45
Д – толстые покрытия 1.45 < D/d £ 1.8
Г – особо толстые покрытия D/d > 1.8
D – диаметр электрода с покрытием; d – диаметр сварочной проволоки.
По виду покрытия
А – с кислым покрытием
Б – с основным покрытием
Ц – с целлюлозным покрытием
Р – с рутиловым покрытием
П – с прочими покрытиями.
Для обеспечения высоких эксплуатационных характеристик сварного соединения необходимо, чтобы химический состав сварного шва был близок к химическому составу свариваемой стали.
17. Понятие автоматизации сварочного процесса.
Автоматизация сварочного процесса включает в себя автоматическое передвижение сварочной дуги вдоль шва, автоматическую подачу сварочной проволоки, автоматическую подачу флюса на шов.
Реферат опубликован: 24/03/2008