Страница: 33/49
R1=17,5 3√Q=17,5√10=37,7 м
где Q -количество газа, т.
R2=1,7R1=1,7*37,7=64,1 м
Разность давлений в 1 зоне Δpф =1700 кПа
Разность давлений во 2 зоне:
Δpф=1300 (R1 / r2)3+50= 1300 (37,7/50)3+50=607 КПа
Ψ=r3/R1=85/37,7=2,3
При Ψ> 2 разность давлений в третьей зоне:
Δpф=22/ Ψ√lg Ψ+0,155 =13,3 Кпа
Радиус Зоны, опасной для жизни человека:
 |
Rсм=30 3√Q=64,4 м
5.8.Основные мероприятия по предотвращению опасностей,
связанных с особенностями оборудования.
Технологические процессы, идущие под высоким давлением, оборудование, находящиеся под большими нагрузками, в определенных условиях представляют опасность для работающих.
Основные мероприятия по предотвращению опасностей, обусловленные повышением давления и нагрузкам, сводится к следующим:
- осмотр и испытание установки, оборудования, механизмов;
- использование ослабленных элементов и устройств для механизации опасности;
- применение средств блокировки, исключающих аварии при неправильных действиях работающих.
- автоматизация производственных процессов, позволяющая вывести из опасных зон, осуществление контроля за показаниями приборов и дистанционные управления;
- учитывать розу ветров. Нельзя допускать возможность попадания опасных по взрыву и пожару смесей в огнедействующие установки;
- на каждом предприятии с числом работающих более 300 человек организуют фельдшерский здравпункт, а более 800 человек – врачебный здравпункт.
5.9.Выводы.
На основании анализа условий труда обслуживающего персонала, характеристики вредных веществ, загрязняющих природную среду и прогнозирования возможных чрезвычайных ситуаций на данном объекте можно сделать следующие выводы:
В основном объект отвечает требованиям ГОСТов по условиям труда, намечены мероприятий по условиям труда. Анализируя возможные чрезвычайные ситуации, в данном проекте выявлены вероятные параметры ударной волны при взрыве газовоздушной смеси, и намечены мероприятия по предотвращению возникающих поражающих вредных факторов: взрыва и др. факторов.
1. Бухаленко Б.И. Справочник по нефтепромысловому оборудованию М., Недра, 1983 г., 390 с.
2. Бабаев С.Г. Надежность нефтепромыслового оборудования. М., Недра, 1987 г., 265 с.
3. Бухаленко Е.И., Абдуллаев Ю.П. Монтаж, обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования.М., Недра, 1985 г., 390 с.
4. Богданов А.А. Погружные центробежные электронасосы для добычи нефти. М., Недра, 1986 г., 272 с.
5. Бочарников В.Ф., Чижиков Ю.Н. Методические указания по дипломному проектированию для студентов специальности (0508). Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов. Тюмень, 1987 г., 33 с.
6. Беззубов Д.В и др. Насосы для добычи нефти. М., Недра, 1986 г., 224 с.
7. Говорова Г.Л. Разработка нефтяных месторождений и добыча нефти с
США. М., Недра, 1970 г., 272 с.
8. Иванов М.Н., Детали машин М., Высшая школа, 1991 г., 350 с.
9. Казак А.С., И.И. Росин, Л.Г. Чичеров Погружные бесштанговые насосы для добычи нефти. М., Недра, 1973 г, 230 с.
10. Лутошкин Г.С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды. М., Недра, 1974
Реферат опубликован: 15/01/2010