Страница: 4/28
Во время сварки двух полос входной участок агрегата остановлен, во время когда полоса продолжает разматываться в печи тепловой обработки.
После сварки двух полос входной участок включается в нормальный режим работы, для подачи полосы на центральный участок. Подача полосы выполняется с такой скоростью, чтобы входной накопитель мог заново наполниться до максимума.
Максимальная скорость входного участка для накопления входного накопителя должна быть 60 м/мин.
Данная скорость автоматически уменьшается до скорости обработки после накопления накопителя.
Перемещение в накопителе обеспечивается рольгангом и разделительными плечами.
Центровка полосы по отношению к продольной оси агрегата обеспечиваются центрирующими роликами, а также направляющими роликами, установленными в тележке накопителя.
2.2 Выбор марок стали
К третьей группе легирования, принадлежат, стали с содержанием кремния 1,8-2,8% (масс)
Таблица 2
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СТАЛЕЙ 3-Й ГРУППЫ ЛЕГИРОВАНИЯ изотропной электротехнической стали по ГОСТ 21427.2-83 ( % массовый.)
|
Мар-ка стали |
C |
Si |
Mn |
Al |
P |
S |
Cr |
Ni |
Cu |
N2 |
Ti |
O2 |
|
2311. 2312. |
0.04 |
1.6-1.9 |
0.1-0.3 |
0.3-0.6 |
0.03 |
0.01 |
0.2 |
0.3 |
0.3 |
0.015 |
0.025 |
0.005 |
Механические свойства должны соответствовать следующим требованиям [2].
Таблица 3
Магнитные свойства холоднокатаных электротехнических изотропных сталей ГОСТ 2142.2-83.
|
Марка стали |
Р1,5/50, Вт/кг |
В2500, Тл |
sВ, Тл. |
R |
d, % |
sв, МПа |
Кст, % |
|
2311 2312 |
4,4 4,0 |
1,54 1,56 |
0,16 0,16 |
1 1 |
37 37 |
30-60 30-60 |
£4 |
2.3. Влияние элементов на свойства стали
Влияние углерода (С)
Углерод является наиболее вредной примесью в электротехнической стали.
Рис.1 Влияние примеси углерода на кривые намагничивания железа.
Снижения углерода в стали на 0,015% в исследуемом интервале 0,03-0,05% способствует уменьшению удельных потерь на 0,5Вт/кг. И повышению магнитной индукции на 0,15Тл.[1]
Степень влияния углерода на магнитные свойства зависит от формы его выделения в твердом растворе в виде цементита.
Наиболее неблагоприятное влияние на магнитные свойства оказывает выделение углерода в форме структурно свободных карбидов, расположенных внутри зерен феррита.
Форма выделений углерода зависит от скорости охлаждения металла при горячей обработке. Медленное охлаждение способствует выделению углерода, а также дисперсных частиц и фиксации углерода в твердом растворе. Последующее выделение углерода из твердого раствора вызывает магнитное старение.
Выплавлять электротехническую сталь нужно как можно с меньшим содержанием С, но снижение его в стали до 0,03-0,02% сопровождается интенсивным насыщением ее кислородом и азотом.[1]
Влияние кремния(Si)
Легирование кремнием повышает магнитную проницаемость в слабых и средних магнитных полях, уменьшает коэрцетивную силу, потери на гистерезис и вихревые токи.
Кремний уменьшает растворимость С и азота в стали и снижает склонность к ее магнитному старению. [1]
Реферат опубликован: 24/08/2009